电机壳消失模铸造的黄区工艺控制

涂料的要求

消失模涂料，对于消失模铸造成功与否起着至关重要的作用。为了消失模铸造质量，涂料应具有高的强度、耐火度、抗急冷急热性，还应具有良好的透气性。与普通砂型铸造相比，消失模铸造用涂料，不仅是为了防止粘砂，提高表面质量，降低表面粗糙度，重要的是：

1)提高泡沫模样的强度和刚度，防止运输、填砂和振动时，模样遭到破坏和变形；

2)将金属液和铸型分开，防止金属液深入铸型而导致铸型坍塌；

3)将泡沫模气化时产生的大量气体排出型腔，防止铸件产生气孔、积碳等缺陷。

电机壳消失模铸造的黑区工艺控制

1、浇注系统设置

浇注系统应根据铸件结构、形状和复杂程度以及壁厚差异灵活设置。通常采用底注和阶梯浇注，使金属液流均匀进入，避免死角，使金属液平稳上升，热分布均匀，引导残渣浮入冒口和集渣包。浇注系统尺寸要比普通砂型铸造的直、横、内浇道截面积大20%一30%；

2、造型

采用粒度为20/40的干砂。砂箱底层砂厚为150-200mm，铸件间隔距离为100-150mm，振动紧实。具体工艺过程为：检查模样簇是否有露白并补涂涂料—铺垫底砂并振动紧实—放置模样—填砂至内浇道处—粘结浇注系统—填砂至直浇道—振动紧实—盖塑料薄膜—放置浇杯—干砂压紧—移至浇注区。

3、熔炼工艺

电机壳铸件一般使用的材质为HT150或HT200，其目标控制成分；

4、浇注工艺

1)浇注负压：浇注过程中的负压好控制在0.03MPa以上，浇注结束后继续负压5-8min。

2)浇注温度：消失模铸造时，浇入的高温金属液前沿先与模样接触，泡沫塑料模样燃烧并分解，金属液温度下降。因此，消失模铸造的浇注温度要比砂型铸造的浇注温度高30^-80℃。电机壳消失模浇注温度控制在1420-1520℃。

3）浇注速度：浇注时采用慢一快一慢的浇注方式，切忌流股中断。浇注过程中应随时观察浇口杯铁液情况，铁液在浇口杯中有，给予铁液的静压力，同时有助于充型速度的提局。

电机壳消失模铸造的特点

与普通砂型铸造相比，消失模铸造具有以下技术和经济优势：

1)消失模铸造采用埋砂造型，降低了工人的劳动强度；

2)提高了铸件的表面质量和尺寸精度，工艺出品率高，废品率低；

3)消失模铸造无混砂和旧砂处理工序，旧砂回用率在以上，比砂型铸造经济得多；

4)消失模铸造工艺生产的噪音比传统的砂型铸要低，粉尘危害明显减少，劳动环境明显，容易实现清洁生产。