机床底座铸件的材质多为灰铸铁，也有用大理石但是比较少。灰铸铁（又称灰口铸铁）是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色故称为灰铸铁。主要成分是铁、炭、硅、锰、硫、磷，是应用很广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。灰铸铁有六种牌号多用于机床底座的有：铁素体-珠光体（HT150)、珠光体（HT200/HT250)、孕育铸铁（HT300/HT350），灰铸铁属于中强度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，可不用人工时效；具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性所以在机床底座方面应用广泛。 机床底座铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的达到400吨，壁厚较薄的只有0.5毫米，厚的可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
机床底座铸件质量：主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸件在不同条件下的工作能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
影响机床底座铸件质量的因素有：
一是铸件的设计工艺性.进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得好的铸件。
三是铸造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。
