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机床底座铸件

机床底座铸件

机床底座铸件的材质多为灰铸铁,也有用大理石但是比较少。灰铸铁(又称灰口铸铁)是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色故称为灰铸铁。....
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机床底座铸件的材质多为灰铸铁,也有用大理石但是比较少。灰铸铁(又称灰口铸铁)是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色故称为灰铸铁。主要成分是铁、炭、硅、锰、硫、磷,是应用很广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态,灰铸铁可分为:普通灰铸铁,石墨呈片状;球墨铸铁,石墨呈球状;可锻铸铁,石墨成团絮状;蠕墨铸铁,石墨呈蠕虫状。灰铸铁有六种牌号多用于机床底座的有:铁素体-珠光体(HT150)、珠光体(HT200/HT250)、孕育铸铁(HT300/HT350),灰铸铁属于中强度铸铁件,铸造性能好,工艺简单,铸造应力小,可不用人工时效;具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性所以在机床底座方面应用广泛。 机床底座铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的达到400吨,壁厚较薄的只有0.5毫米,厚的可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。 

机床底座铸件质量:主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

影响机床底座铸件质量的因素有:

一是铸件的设计工艺性.进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得好的铸件。

三是铸造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。

四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。



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